(1)骨料外表形态
施工过程中骨料外表形态是影响粘结强度的主要因素之一。关于相同种类的骨料，毛糙外表总是要比润滑面粘结强度要高得多，标明骨料外表形态比骨料的岩相特性对粘结强度的影响更大。因而选用破碎碎石骨料以保障界面粘结。
(2)采取有机加强剂
作为路面资料，通常请求外表具备良好的耐磨性战争整度。按惯例方式配的透水混凝土，水泥凝胶体与骨粒颗粒之间的胶结强度较低，处于表层的骨料颗粒很轻易脱落，而使途径外表凹凸不平。为提高透水混凝土表层的耐磨性以及凝胶体对骨料颗粒的握裹力，采取有机加强剂，应用其微填充、阻裂和提高粘结力的作用，大大改良骨料与水泥凝胶之间界面的性质，从而提高透水混凝土表层的力学性能。
(3)骨料外表预解决
该方式是采取特种试剂与对骨料外表进行预解决，使其外表活化并与水泥浆体发生反映，通过物理的、化学的以及机械咬合等综协作用而使水泥浆与骨料的粘结强度提高。例如裹石、裹砂工艺，用低水灰比的水泥浆包裹骨料颗粒，下降了界面区的水灰比，使界面的粘结强度和混凝土强度提高;将粉煤灰用10%盐酸解决后所制得的混凝土，3d强度简直加强2倍;用稀硫酸对高炉矿渣或黄磷矿渣颗粒外表进行火化，可使这些矿渣骨料与水泥浆体间的粘结强度增添1.4-1.6倍;用明矾溶液、明矾硫酸溶液、酸化硅酸纳溶液、明矾与水玻璃溶液、硫酸酸化的水泥悬浊液等对随性骨料进行预解决，都使界面区的组成与构造改良，造成了较为致密的界面，所致砂浆和混凝土的强度增添。
